廠家在購買和使用食用油灌裝機之前，必須要是對使用灌裝機設(shè)備有一個大致的了解，下面就來給大家介紹一下食用油灌裝機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點：

一、食用油灌裝機的工作原理

1.灌裝原理與方法
食用油灌裝一般采用常壓灌裝法，在大氣壓力下直接依靠被灌液料的自重流入包裝容器內(nèi)的灌裝方法。常壓灌裝的工藝過程為：①進液排氣，即液料進入容器，同時容器內(nèi)的空氣被排出；②停止進液，即容器內(nèi)的液料達到定量要求時，進液自動停止；③排除余液，即排除排氣管中的殘液。
常壓法主要用于灌裝低黏度、不含氣的液料，如牛奶、白酒、醬油等。

2.定量原理與方法
液料定量多用容積式定量法，大體上有如下3種。
（1）控制液位定量法：是通過灌裝時控制被灌容器（如瓶子）的液位來達到定量值的，習慣上稱作“以瓶定量法”。由連通器原理可知，當瓶內(nèi)液位升至排氣管口時，氣體不再能排出，隨著液料的繼續(xù)灌入，瓶頸部分的殘留氣體被壓縮，當其與管口內(nèi)截面上的靜壓力達到平衡時，則瓶內(nèi)液位保持不變，而液料卻沿排氣管一直升到與貯液箱的液位相等為止。可見，每次灌裝液料的容積等于一定高度的瓶子內(nèi)腔容積。要改變每次的灌裝量，只需改變排氣管口伸入瓶內(nèi)的位置即可。這種方法，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，應(yīng)用范圍最廣。
（2）定量杯定量法：是將液料先注入定量杯中，然后再進行灌裝。若不考慮滴液等損失，則每次灌裝的液料容積應(yīng)與定量杯的相應(yīng)容積相等。要改變每次的灌裝量，只需改變調(diào)節(jié)管在定量杯中的高度或更換定量杯。這種方法避免了瓶子本身的制造誤差帶來的影響，故定量精度較高。
（3）定量泵定量法：這是采用機械壓力灌裝的一種定量方法。每次灌裝物料的容積與活塞往復(fù)運動的行程成正比。要改變每次的灌裝量，只需設(shè)法調(diào)節(jié)活塞的行程。3瓶、罐的升降機構(gòu)在裝料機中，把瓶罐升到規(guī)定的位置進行裝料，然后又把裝滿的瓶罐下降到規(guī)定的位置，這一動作是由瓶罐升降機構(gòu)來完成的。目前常用的瓶罐升降機械分為三種形式：滑道式、壓縮空氣式及滑道和壓縮空氣混合式。

二、基本結(jié)構(gòu)與特點灌裝壓蓋機結(jié)構(gòu)
它適用于瓶裝碳酸飲料和果汁飲料的灌裝和壓蓋。如配置旋蓋機，增加（或變更）部分附件，即可作為玻璃瓶和聚酯瓶兩用灌裝機。該機專配chl72型輸蓋機一臺。該機的主要部件包括：容器進出轉(zhuǎn)盤、液體定量機構(gòu)、裝料閥門、傳動機構(gòu)、提升氣缸、灌裝缸、壓蓋機、破瓶分離機構(gòu)等。其結(jié)構(gòu)特點：
（1）灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零件，采用內(nèi)壁拋光的不銹鋼制作，耐腐蝕，易清洗。
（2）飲料灌裝部位能自動沖洗破瓶，保證設(shè)備正常運行。
（3）全機備有ＣＩＰ自動清洗管路，自動循環(huán)，便于清洗.
（4）采用高速、高精度灌裝閥，瓶內(nèi)液位控制準確，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。
（5）設(shè)有安全可靠的自動灌裝系統(tǒng)，無瓶時自動閉閥，不使液體流失。
(6)有浮子液位控制裝置及皇冠蓋檢測裝置。
（7）防護設(shè)施齊備，確保操作安全。
（8）采用巨型滾珠軸承，且星輪、進瓶螺桿等采用超高分子塑料制成，確保運行無噪音。
（9）該機變換瓶型時，只需更換進瓶螺桿、星輪等塑料件，操作極為方便。（１０）采用無級變速器，可進行生產(chǎn)能力的調(diào)整。

這看完了這篇文章之后，相信大家對于食用油灌裝機的工作原理和結(jié)構(gòu)特點有了一個新的認識，為今后的食用油灌裝機的購買和維護打下了堅實的基礎(chǔ)。